基地设施_facilities 

公司不断吸收先进的生产工艺和管理体系，引进国内外高端设备，建立起良好的化妆品生产管理系统及品质检控系统，并通过ISO 22716和GMPC认证标准，达到国际化生产标准。

厂房采用人流、物流分开的设计理念，确保生产环境安全、合理、人性化。实验室、乳化间、灌装车间、半成品静置间、配料间、内包材消毒存放间和更衣室均采用十万级空气净化标准，其他区域采用三十万级空气净化标准，能确保所有的产品在安全无污染的环境内制造及填充包装。

1  万级超净化生产环境

生产环境，严格按照准GMPC的高规格来建造，确保了空气洁净、环境卫生、布局合理、物流畅通、生产安全。

 2  智能化全自动流水生产线

工厂配备进口智能化流水生产线，二条自动化冻干粉生产总成线，多套全自动灌装设备，高精度的电子天平，以及日立高清喷码机、全自动三维烟包机、多套全自动面膜灌装生产线，为实现规模化、标准化、定量化的“三化”生产模式提供了有力的硬件基础。

 3  自动计量进料真空乳化设备

引进国内外先进的乳化设备——50L、100L、150L、300L、500L、1000L等多规格自动计量进料真空乳化机，不同规格乳化设备使制造出的乳液和膏霜的分散性和稳定性都极佳，同时满足各种不同需求量的订单生产。

 4  数据化全自动面膜生产线

采用数据化全自动面膜生产线，可实现自动给袋、开袋、计量填充和封口等包装工艺的全自动化生产，日产能可达30万片。采用PCL控制，触摸屏操作，包装速度快，适用性强，运行平稳。包装的产品美观，封口强度高，可靠性高等特点，是化妆品面膜行业的理想灌装包装加工设备。

 5  反渗透FRO的双滤纯水装置

配置了先进的FRO反渗透纯水装置，同时进一步采用二级制纯，使所用水质均达到标准，对化妆品用水实施化妆品发展史上最严格的的质量把控，从而确保产品品质的健康安全与稳定性。

 6  超高效风淋去菌装置

对于GMPC超洁净车间来说，空气等均已净化，只有人本身才是最大的污染源。对全体员工实施风淋去菌，确保进入洁净车间的每一个人员都符合卫生要求。